当我们在生产与检测运行电容器时，我们的工作人员该如何去维护呢？金奇林小编就带着这样的疑问去寻找答案，找到并总结了一下几点：

1.电容器应有值班人员，应做好设备运行记录。

2.运行电容器组的外观检查应按规定每天进行。如果发现外壳膨胀，应停止使用，以免发生故障。

3.用安培表检查电容器组的每相负荷。

4.投入电容器组时，环境温度不低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不超过+30℃，一年平均不超过+20℃。如果超过，应使用人工冷却（安装风扇） 或断开电容器组与电网。

5.安装现场的温度检查和电容器外壳上最热的温度检查可通过水银温度计进行，并做好温度记录（尤其是夏季）。

6.电容器的工作电压和电流，使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。

7.连接到电容器后，电网电压会升高，特别是当负荷较轻时，部分电容器或全部电容器应从电网中断开。

8.电容器套管和支撑绝缘子表面应清洁，无损坏、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、不漏油，电容器和铁架不得积灰等污垢。

9.必须仔细注意连接电容器组的电气线路上所有接触点（通电汇流排、接地线、断路器、保险丝、开关等）的可靠性。由于线路接触故障，甚至螺母不紧，电容器可能早期损坏，整个设备可能发生事故。

10.电容器运行一段时间后，需要进行耐压试验，应按规定值进行试验。

11.检查电容器电容器和熔丝，每月不少于一次。电容器的tg应在一年内测量2~3次，以检查电容器的可靠性，每次测量应在额定电压或接近额定值的条件下进行。12.由于继电器的动作，电容器组的断路器不得再次关闭。

13.如果在运行或运输过程中发现电容器外壳漏油，可采用锡铅焊料钎焊的方法进行修理。

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